活性炭過濾器操作規程
1. 活性炭過濾器在初次使用前要進行產水測試，主要是測試濾料的過濾效果，進水流速，產水流速等。如果發現濾料過濾時發生松動要及時進行調整。同時，剛開始過濾器時，產水水質是不穩定的，要緩慢調節參數，直至過濾器過濾效率穩定。
2. 反洗是活性炭過濾器中非常重要的一個環節，尤其是大型的活性炭過濾器，由于產水量比較大，一定要定期進行反洗，保證過濾器性能的穩定。
3. 活性炭過濾器的濾料是需要定期更換的，濾料的更換方法及注意事項可以參考水天藍之前的文章。
活性炭過濾器操作注意事項
1.活性炭過濾器是否反洗需要根據水處理系統的運行壓差和SDI值來進行判斷，在完善的工業水處理系統中，一般會在過濾器出水母管上設置SDI專用測試管，根據前后所顯示壓力的差值，判斷過濾器是否需要進行反洗。一般來說，如果SDI值大于4要進行設備反洗了。
2.反洗時要進行空氣擦洗，對于工業用活性炭過濾器，通常設置風速為18—25L/(s*m2)。反洗時觀察活性炭過濾器內部濾料的情況，濾料層一定要保持穩定，不能被吹起。
活性炭過濾器工藝流程
活性炭過濾器的工藝設計流程為原水通過外部壓力，將原水抽入過濾器罐體內，通過布水器使原水由上到下通過濾料層，大于濾料孔徑的污染物被攔截在濾料上，過濾后的水質從過濾器下方產水口流出。
同時在設計工藝時，要考慮粒徑的大小與碘值的大小，下層濾料粒徑要小于上層濾料粒徑，同時為了保證反洗之后濾層不會發生錯亂，經過反洗之后上層的濾料就會沉到下層。
反洗作為活性炭過濾器最重要的一道工序，對于整個工業水處理系統來說，是保證系統運行穩定的必要前提，對于多介質過濾器反洗參數，可以參考水天藍環保的其他文章。
活性炭過濾器在使用過程中，要想保持活性炭過濾器的過濾效果，需要提高活性炭過濾器的過濾效果及反洗強度。保證活性炭過濾器在運行時性能能一直保持穩定狀態。
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