
核心原理:全程貨物直立、不翻轉、不倒垛
叉車 / AGV 將載有(yǒu)貨物的(de)舊棧板送入設備工位定位;
兩側護板夾緊貨垛防傾倒;
後方推板水平向前平推貨垛,貨物整(zhěng)體平移至提前就位的新棧板;
空舊棧板自動脫出回收,完成棧板互換;
和托盤(pán)翻轉機(jī)最大區別:貨物無翻轉(zhuǎn)、無傾斜,嚴(yán)禁倒置的物料首選。
驅動形式:主流液壓驅動,高端(duān)機型采用伺服電動推板;PLC 全自動控製,可選半自動按鈕(niǔ)操作。
二(èr)、核(hé)心優勢
物料兼容性強
全(quán)程水平推送,不翻轉貨物,適合液體、瓶裝、袋裝、紙箱整垛、易碎品,杜絕傾倒漏液(yè)、包裝破(pò)損(sǔn)。
垛型穩定
帶側向夾持防倒機構,高(gāo)低不一整垛貨物不易散(sàn)垛;適合纏繞膜打(dǎ)包貨垛。
布局靈活(huó)
可獨立單機使用,也能對接滾筒輸送線、碼垛線、纏繞機、AGV 自(zì)動化產線。
替代繁重人工
免去(qù)人工重新碼垛,消除重物搬運工傷風險;單循環 25~40 秒,產能(néng) 25~40 托 / 小時。
棧(zhàn)板(bǎn)自由切(qiē)換
木棧(zhàn)板↔塑料棧板、生產周(zhōu)轉板(bǎn)↔物流運(yùn)輸(shū)板、滑托盤(pán)轉實體托盤均可實現。
三、典型使用場(chǎng)景
場景 1:工(gōng)廠內部周轉板對外發貨換板(最常用)
企業車間使(shǐ)用
塑料周轉棧板循環使用;成(chéng)品外運需要
木質出口棧板(bǎn)。
生產線末端配置平推換板機,直接把貨物從內部塑料板轉移(yí)到熏蒸木托(tuō)盤,周(zhōu)轉板自動回收循環利用,大量減少棧板采購成本。
適用行業:食品飲料(liào)、日化(huà)、包裝製品、建材(cái)、通用零部件(jiàn)。
場景 2:出口外貿托盤合規轉換
出口貨物(wù)需要符合熏蒸 IPPC 木托盤(pán),國內生產使用普通棧板;利用設備批量換托,避免人工拆垛重裝,滿足(zú)海關出口包裝要求。
場景 3:不可倒(dǎo)置、易碎物料換托
瓶裝飲料、桶裝液體(tǐ)、化工(gōng)原料桶;
食品、醫藥成品(GMP 潔淨車間(jiān)可選不鏽(xiù)鋼機(jī)型);
家電成品(pǐn)、紙箱整垛、易碎包裝貨物;
❌ 不能使用翻轉式(shì)換托機的工況(kuàng),優先選用平推式。
場景 4:倉儲物(wù)流、交叉理貨(huò)、電商分撥中心
入庫棧板規格不統一,出庫統一標準(zhǔn)托盤;跨庫區貨(huò)物轉運(yùn)標準化換板;配合(hé) AGV 實(shí)現無人化倉儲。
場景 5:自動化生產線配套
對接碼垛機→換托機→纏繞機流水線,實現全自動包裝出(chū)庫,常見於糧(liáng)油、化肥袋裝物(wù)料(liào)、紙品行業。
場景(jǐng) 6:潔淨車間工況
製藥、乳製品、無塵車間,可定製不(bú)鏽鋼機身,避(bì)免翻轉(zhuǎn)帶來(lái)粉塵掉落、物料汙染風險。
四(sì)、適用貨物 & 不適用工況
✅
推薦(jiàn)適(shì)用整垛紙箱、袋裝物料、瓶裝產品、膜包整托(tuō)貨物、箱體規整貨垛、不能傾(qīng)斜 / 倒置(zhì)貨品。
❌
不推薦超高、重心嚴(yán)重偏斜、無纏繞膜鬆散裸垛;單件超大異形凸出物料(容易被推板擠壓變形)。