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林清軒——托盤更換機(jī)

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核心原理(lǐ):全程(chéng)貨物直立、不翻轉、不倒垛

  1. 叉車 / AGV 將載(zǎi)有貨(huò)物的舊棧板送入設備工位定位;

  2. 兩側(cè)護板夾(jiá)緊貨垛防傾倒;

  3. 後方推板水(shuǐ)平向(xiàng)前平推貨(huò)垛(duǒ),貨物整體平移至提(tí)前就位(wèi)的新棧板;

  4. 空舊棧板自動脫出回收,完(wán)成棧板互換(huàn);

和托盤翻轉機最大區別:貨物無翻轉、無(wú)傾(qīng)斜,嚴(yán)禁倒置的物料首選。
驅動形式:主流液壓驅動(dòng),高端機型采用伺服電動推板;PLC 全自動控製,可選半(bàn)自動按鈕操作。

二、核心優勢

  1. 物料兼容性強

    全程水平推送(sòng),不翻轉貨物,適合液體、瓶裝、袋裝、紙箱整垛(duǒ)、易碎品(pǐn),杜絕(jué)傾倒漏液、包裝破損(sǔn)。

  2. 垛型穩定

    帶側向夾持防倒機構,高低不一整垛貨(huò)物不易散垛;適合纏繞膜(mó)打(dǎ)包貨垛。

  3. 布局靈活

    可獨立單機(jī)使用,也能對接滾筒輸送線、碼垛線、纏繞機、AGV 自動化產線。

  4. 替代繁重人工

    免去人工重新碼垛,消除重物搬運(yùn)工傷風險(xiǎn);單循環 25~40 秒,產(chǎn)能 25~40 托 / 小時。

  5. 棧板自由切換

    木棧板(bǎn)↔塑料棧板、生產周轉板↔物(wù)流運輸板、滑托盤轉實體托盤均可實現。

三、典型使用場景

場景 1:工廠內部(bù)周轉板對外發貨換板(最常用)

企業車間(jiān)使用(yòng)塑料周轉棧板循環使用;成品外運需要木質出口棧板
生產線末端配置平推(tuī)換板機,直接把貨物從內部塑料板轉移到熏(xūn)蒸木托盤,周轉板自動回收循環利(lì)用,大量減少棧板采購成本。
適用行業:食品飲料、日化、包裝製品、建材、通用零部件。

場景 2:出(chū)口外貿托盤合(hé)規轉換

出(chū)口貨物需要符合熏(xūn)蒸 IPPC 木托盤,國內生(shēng)產(chǎn)使(shǐ)用普通棧板;利(lì)用設備批量換托,避免人工拆垛重裝,滿足海關出口包裝要求。

場景 3:不可倒置、易(yì)碎(suì)物(wù)料換托

  • 瓶裝飲料、桶裝(zhuāng)液(yè)體、化工原料桶;

  • 食品、醫藥成品(GMP 潔(jié)淨車間可選不鏽鋼機型);

  • 家電成(chéng)品、紙箱整垛、易碎包裝貨物;

    ❌ 不能使用翻轉式換托機的工況,優先選用平推(tuī)式。

場景 4:倉儲物流、交叉理貨(huò)、電商分撥中心

入庫棧板規格不統一,出庫(kù)統(tǒng)一標準托盤;跨庫區貨物轉運標準化換板;配合 AGV 實現無人化倉儲。

場景 5:自動化生產線配套(tào)

對(duì)接碼垛(duǒ)機→換托機→纏繞機流水線,實現全自動包裝出庫,常見於糧油(yóu)、化肥袋裝物料、紙品行業。

場景 6:潔淨車間工況

製藥(yào)、乳製品、無塵車間,可定製不鏽(xiù)鋼(gāng)機身(shēn),避免翻轉帶來(lái)粉塵掉落、物料汙染風險。

四、適用貨物 & 不適用工況

推薦(jiàn)適用
整垛紙(zhǐ)箱、袋裝物料、瓶裝產品、膜包整托貨物、箱體規整貨垛、不能傾斜 / 倒置貨品。
不推薦
超(chāo)高(gāo)、重心嚴重偏斜、無(wú)纏繞膜鬆散裸垛;單件超大異形凸出物料(容易被推板(bǎn)擠壓變形)。


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